Der Hersteller von Motion-Control-Lösungen und Positioniersystemen zeigt in Halle B2, Stand 348, aktuelle Entwicklungen für anspruchsvolle Laserprozesse. Im Mittelpunkt stehen der DrillOptimizer zur Zykluszeitverkürzung beim Laserbohren sowie ein IGM-Positioniersystem für dynamische Hochpräzisionsanwendungen.
Mit dem DrillOptimizer stellt Aerotech eine Ergänzung der Steuerungskonfiguration Automation1-iSMC vor, die speziell für das hochdynamische Bohren großer Stückzahlen von Durchkontaktierungen mit AGV-Galvo-Scannern entwickelt wurde.
Die Funktion ist Teil der AeroScriptPlus-Bibliothek und verfügbar sowohl als intuitive Benutzeroberfläche in Automation1 Studio als auch als .NET-DLL für die Integration in bestehende HMIs.
„Gerade bei Bohranwendungen mit mehreren Millionen Punkten ist es entscheidend, dass die Maschine nicht nur schnell, sondern auch wiederholgenau arbeitet“, sagt Stephan Schech, Geschäftsführer der Aerotech GmbH. „Mit dem DrillOptimizer lassen sich Bewegungswege und Steuerparameter so aufeinander abstimmen, dass Durchsatz und Präzision gleichermaßen steigen.“
Der DrillOptimizer verwendet einen zweistufigen Optimierungsansatz: Zunächst wird der kürzeste Pfad durch das Bohrmuster berechnet – sowohl innerhalb eines einzelnen
Sichtfelds als auch bei erweitertem Sichtbereich. Anschließend werden für jede Bohrposition dynamisch Steuerparameter bestimmt, die eine punktgenaue Laseraktivierung innerhalb eines vordefinierten Beruhigungsfensters ermöglichen.
Technisch durchdacht – praxisnah umgesetzt
Diese Systematik führt nicht nur zu kürzeren Zykluszeiten, sondern ermöglicht auch die vollständige Ausschöpfung der Leistungsgrenzen der verwendeten Galvo-Scanner – etwa der Aerotech-Modelle AGV-HPO und AGV-XPO – ohne Einbußen bei der Bearbeitungsgenauigkeit. Unerwünschte Stillstandszeiten zwischen den einzelnen Bohrschritten werden so vermieden.
Zusätzliche Vorteile sind:
➤ Optimierter Materialdurchsatz durch intelligente Pfadplanung
➤ Dynamische Anpassung von Setzparametern ohne manuelle Kalibrierung
➤ Reduzierung von Fehlerquellen beim Laserauslösen
➤ Kompatibilität mit bestehenden Maschinenarchitekturen
„Der DrillOptimizer ist ein wichtiges Tool für Maschinenbauer und Prozessentwickler, das sich flexibel in bestehende Systeme einfügt und dort spürbare Effizienzgewinne erzielt“, fasst Stephan Schech zusammen.
IGM-System für hohe Steifigkeit und Präzision
Ein weiterer Messefokus liegt auf einem integrierten Gantry-Modul (IGM), das Aerotech in Kombination mit dem Hochpräzisions-Galvo-Scanner AGV-20HP präsentiert. Die IGM-Konstruktion kombiniert eine Granitstruktur mit gezielt ausgewählten Lagertypen, um eine besonders steife Plattform zu schaffen. In Verbindung mit der IFOV-Funktion (Infinite Field of View) der Steuerung ergibt sich ein durchgängiges Positioniersystem, bei dem Scanner- und Achsenbewegung exakt synchronisiert sind.
Das Ziel: Stitching-Effekte vermeiden und die Bearbeitungsgenauigkeit auf großen Flächen verbessern. Zugleich steigt durch die erhöhte Steifigkeit die Scangeschwindigkeit, was sich in einem höheren Durchsatz bemerkbar macht.
„Dank des modularen Aufbaus können wir unsere IGM-Systeme gezielt auf die Anforderungen des jeweiligen Kunden zuschneiden, sowohl hinsichtlich Dynamik als auch Präzision“, erklärt Stephan Schech. „Gerade in der Elektronik- und Halbleiterfertigung ist diese Flexibilität ein zentraler Erfolgsfaktor und deshalb auch für viele Fachbesucher der productronica interessant.“
